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正確執(zhí)行的壓接示例參見圖B。絕緣壓接區(qū)壓縮絕緣層，但不會(huì)刺穿。線芯（或線刷）伸出于導(dǎo)體壓接區(qū)前部的距離至少等于線纜導(dǎo)體的直徑。例如，#18 AWG線纜應(yīng)伸出至少0.40。在絕緣和導(dǎo)體壓接區(qū)之間的部分可以看見絕緣層和導(dǎo)體。導(dǎo)體壓接區(qū)在引入端和尾端呈喇叭形，而過渡區(qū)和接合區(qū)在壓接工藝前后始終保持不變。如果您的壓接端子看起來和圖B中的端子不同，可能是因?yàn)樵趬航庸に囍谐霈F(xiàn)了錯(cuò)誤。這里是壓接工藝中可能出現(xiàn)的13個(gè)最常見的問題，以及如何避免它們。
壓接高度是指導(dǎo)體壓接區(qū)在壓接后的橫截面高度，它是良好壓接重要的特征。
過小或過大的壓接高度無法保持規(guī)定的線纜端子壓接強(qiáng)度，會(huì)減小線纜拉拔力和額定電流，一般情況下還會(huì)引起壓接頭在非正常的工作條件下性能降低。過小的壓接高度還會(huì)壓斷線芯或者折斷導(dǎo)體壓接區(qū)的金屬。
2.壓接高度過大
過大的壓接高度無法正確壓縮線芯，引起壓接區(qū)過大的無效空隙，因?yàn)榫€芯和端子金屬之間沒有足夠的金屬間接觸。
問題的解決方法很簡(jiǎn)單：調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的導(dǎo)體壓接高度。在使用壓接機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，使用游標(biāo)卡尺或千分尺檢驗(yàn)壓接高度在規(guī)定范圍內(nèi)，并且在工作過程中應(yīng)按照要求的頻度重新檢查，以保持正確的壓接高度。
由于絕緣類型和厚度的多樣性，連接器制造商一般不會(huì)提供絕緣層的壓接高度。絕緣壓接為導(dǎo)體壓接區(qū)提供應(yīng)力釋放，這樣在線纜彎曲時(shí)不會(huì)使線芯折斷。過小的絕緣壓接區(qū)會(huì)使絕緣壓接區(qū)中的金屬應(yīng)力過大，削弱其應(yīng)力釋放功能。
大多數(shù)類型的壓接工具可以獨(dú)立于導(dǎo)體壓接高度而調(diào)節(jié)絕緣壓接高度。正確的調(diào)節(jié)使得端子夾緊絕緣層至少180度，并且不會(huì)刺穿絕緣層。在端子的絕緣壓接件的外徑與線纜絕緣層的外徑接近相同時(shí)，最好的方法是DT技術(shù)。
松散的線芯圖是導(dǎo)致壓接問題的另一個(gè)常見原因。如果所有線芯沒有完全封閉于導(dǎo)體壓接區(qū)，壓接件的強(qiáng)度和電流負(fù)載能力都會(huì)大中鄱降低。要獲得良好的壓接，您必須滿足連接器制造商指定的壓接高度。如果并非所有線芯都對(duì)壓接高度以及壓接強(qiáng)度起到作用，那么壓接件的性能將無法達(dá)到規(guī)定要求。一般來說，松散芯的問題是很容易解決的，只需重新收攏線纜成束，然后插入進(jìn)行壓接的端子中。如果從線纜上剩下絕緣層是單獨(dú)的操作過程，在處理或集束過程中可能會(huì)不小心將線芯分離。使用二剝線并保持二工藝去除絕緣層，這樣絕緣套并沒有完全從線纜上去除，直至準(zhǔn)備用端子壓接在線纜上，有助于最大限度減小線芯松散問題。
如果剝線長(zhǎng)度過短，或者線纜沒有完全插入導(dǎo)體壓接區(qū)，端接可能不能達(dá)到規(guī)定的拉拔力，因?yàn)榫€纜與端子之間的金屬間接觸成少了(如圖所示)，線纜的剝線長(zhǎng)度過短（注意絕緣層處于正確位置)，伸出導(dǎo)體壓接區(qū)前部的距離無法獲得要求的一個(gè)線纜外徑。解決方法很簡(jiǎn)單：增大剝線設(shè)備的剝線長(zhǎng)度至該端子的規(guī)定值。
與過短的剝線長(zhǎng)度相關(guān)的另一個(gè)壓接問題，出現(xiàn)在線纜插入壓接區(qū)過深的情況下。如圖所示，絕緣層向前過深地插入絕緣壓接區(qū)，導(dǎo)體伸出至過濃區(qū)。在實(shí)際應(yīng)用中，這可能引起三種失效模式。其中兩種是由于導(dǎo)體壓接區(qū)中金屬間接觸減少，使得額定電流和線纜拉拔力降低。金屬與塑料的接獨(dú)沒有金屬間接牢固，而且它不導(dǎo)電。
第三種失效模式在連接器接合時(shí)可能出現(xiàn)。如果線纜伸出至過渡區(qū)過深，插針端子的尖端碰撞上線鈸，可能會(huì)阻止連接器完全就位，或者可能導(dǎo)致插針或插孔端子彎曲。這種情況稱為二端子碰撞三。
在極端情況下，即使端子在外殼內(nèi)完全就位，但是會(huì)被推出外殼背部。要解決這個(gè)問題，確認(rèn)沒有使用過大的力將線纜插入壓接機(jī)而使之越過壓接機(jī)的線纜止口，或者調(diào)節(jié)特纜止口的位置使之正確地軸向定位已剝皮的線纜。
也形象的稱之為香蕉壓接，因?yàn)閴航佣俗映氏憬缎螤睢＿@使得端子很難插入外殼中，可能引起端子碰撞。這個(gè)問題很容易解決，調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的限制銷的位置即可。這個(gè)小銷位于壓接機(jī)中，在壓接區(qū)壓接在線纜上時(shí)接融端子的接合區(qū)。在壓接過程中，端子一端的大里金屬（在壓接區(qū)中）移動(dòng)。如此大的作用力趨向于強(qiáng)迫端子的前部上翹，除非被適當(dāng)?shù)南拗其N所限制。
8.壓接過于靠前
比較明顯的一個(gè)壓接問題是過渡區(qū)的局部被損壞，在圖示的端子中，豎直的突起部分是稱為端子止口的設(shè)計(jì)特征。其功能是防止端子過深地插入外殼。如果止口被完全損毀，實(shí)際端子會(huì)被推向一直穿過外殼。
解決方法比較簡(jiǎn)單。引起這一問題的原因是端子和金屬條（當(dāng)你從制造商處收到貨時(shí)端子所連接的金屬條）相對(duì)于壓接機(jī)的位置不正確。只需放松可互換工具的基板，然后重新對(duì)準(zhǔn)壓接機(jī)，即可解決問題。
喇叭口的正確尺寸是接近端子材料厚度的2倍。在本質(zhì)上影響端子的性能，如果缺少喇叭口，或者小于端子材料厚度，會(huì)有割斷線芯的危險(xiǎn)。保留的線芯減少會(huì)降低端接強(qiáng)度。要校正該問題，確認(rèn)壓接設(shè)備上的沖頭和底座正確對(duì)準(zhǔn)。
如果喇叭口過大也會(huì)出現(xiàn)問題，因?yàn)檫@會(huì)減小端子壓接區(qū)與線纜接觸的總面積。線纜與端子的接觸面越小，線纜拉拔力越小。如果壓接高度正確，那么可能是由于工具磨損引起的問題，應(yīng)當(dāng)予以更換。
在壓接過程中，尾料從端子上裁切下來。如果保留的尾料過長(zhǎng)，就會(huì)出現(xiàn)問題。當(dāng)端子插入外殼中時(shí)，過長(zhǎng)的金屬尾料會(huì)伸出至連接器的后部，在施加較高的電壓時(shí)引起連接器的相鄰觸點(diǎn)之間的電弧。如果端子前部的尾料過長(zhǎng)，會(huì)干涉連接器的接合和引起"端子碰撞"。
日精智能專注線束自動(dòng)化加工設(shè)備解決方案及研發(fā)制造，解決方法比較簡(jiǎn)單。調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的送料板，使端子在壓接機(jī)中正確居中。端子沒有正確居中的另一個(gè)標(biāo)志是喇叭口沒有正確成形。出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槔瓤谂c尾料的工具具有空間關(guān)系。
12. 倒鉤彎曲
盡管倒鉤彎曲并不一定是不正確的壓接過程產(chǎn)生的，但是連接器還是會(huì)失效。倒鉤可能向內(nèi)或向外過度彎曲，這會(huì)影響端子完全鎖入塑料外殼的能力。倒鉤的損害可能是由于端子從卷軸上展開時(shí)，壓接機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定器上的摩擦輪過緊，也可能是端子壓接在線纜上之后的搬運(yùn)引起的。通常已端接的線纜會(huì)捆扎成束，庫(kù)存或運(yùn)輸至工廠的另一個(gè)地點(diǎn)。在捆扎過程中，或者每根已端接的線纜從線束中取出時(shí)，倒鉤也可能會(huì)彎曲。